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高碑店市环境保护局2019年7月31日拟进行审批的建设项目环境影响评价文件公示(第二热源厂项目、中海油加油站、隆兴升级改造项目)
发布时间:2019-07-31     信息发布人:生态环境局





高碑店市环境保护局2019731日拟进行审批的建设项目

环境影响评价文件公示

(第二热源厂项目、中海油加油站、隆兴升级改造项目)

 

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对3个建设项目环境影响评价文件进行审批。为保证审查工作的严肃性和公正性,现将拟审批的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2019731---201986日(5个工作日)。

听证权利告示:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

联系电话:0312—6391719(政务服务中心)

通讯地址:高碑店市团结东路高碑店市政务服务中心

    编:074000

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

高碑店市隆创集中供热有限公司集中供热第二热源厂项目

高碑店市梁家营镇蔡庄村东南

高碑店市隆创集中供热有限公司

中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司

项目总投资为 42000 万元,其中环保投资 942 万元,占总投资比例 2.24%。主要建设厂房、碎煤机室、空压机房、转运站、煤场、脱硫工艺楼、煤廊等构筑物及脱硫脱硝除尘等环保辅助设施等,新上2×116MW循环流化床锅炉及配套设备 27 台(套),同时建设供热管网 16 公里。项目建设完成后,达到新增 500 万㎡的供热能力。

1、废气:该项目运营期废气主要为锅炉燃烧烟气,主要污染物为烟尘、SO2NOx、汞及其化合物、NH3;煤场及煤炭输送、破碎、筛分含尘废气、灰仓废气和渣仓废气,主要污染物为颗粒物。

(1) 锅炉燃烧烟气采用“低氮燃烧(锅炉自带)+ SNCR(脱硝剂选用氨水)+袋式除尘器+臭氧脱硝装置+氧化镁湿法脱硫装置+除尘除雾器”进行治理,最终由脱硫塔顶高 70m、出口内径为 4.2m 的直排烟囱高空排放。

(2)煤场及煤炭输送、破碎、筛分含尘废气:该项目建设条形全封闭式煤棚,燃煤进入厂区后均进入全封闭式煤棚贮存,煤棚内设多处喷水装置,在煤堆装卸时洒水抑尘;受煤斗位于煤棚内,煤斗上方设有集气除尘装置,装卸煤产生的粉尘经集气收集后,送至 1 台布袋除尘器处理后,经 1 20m 高排气筒排放。设置1 座全封闭式碎煤机楼,内设碎煤机,碎煤机至输送带落煤点均设集气装置,落煤点粉尘经收集后,送同 1 个布袋除尘器处理后,由20m 高排气筒排放。燃煤输送廊道为密闭结构,自煤棚至煤仓间输煤过程共设 1 处转运站,转运站设有 1 套煤粉收集及除尘设施,粉尘采用布袋除尘器处理后,由 20m 高排气筒排放。

(3) 灰仓废气、渣仓废气:该项目锅炉除尘灰新建 1 座钢制圆筒灰仓,灰仓废气经布袋除尘器处理后由 27m 高排气筒排放。该项目锅炉炉渣新建 1 座钢制圆筒渣仓,渣仓废气经布袋除尘器处理后由27m 高排气筒排放。

4NH3气排放:该项目使用氨水作为脱硝还原剂,设有 5 座体积为 50m3  的立式氨水储罐,最大存储量为 75t。氨水在配置过程均通过 DCS 系统自动控制配比,通过控制流量在管道内密闭配比完成,主要无组织排放源为装置区,及装卸车氨的无组织排放。

5)食堂油烟

该项目厂区内设置 1 个食堂,就餐人数约为 30 人,食堂内设炉灶 2 个,燃料为天然气,在炉灶上方安装集气罩,所有油烟均集中在厨房安装的静电式油烟净化器处理后由楼顶烟囱排空。

2、废水:该项目废水主要为化水车间排污水、锅炉排污水、冷却系统排污水、脱硫废水、除雾器冲灰废水以及生活污水,排水采用雨污分流制排水系统。

①化学水处理系统产生的废水,该部分排水中和后部分回用于煤棚喷淋,剩余部分经污水管网进入方官镇污水处理厂最终处理。

②锅炉排污水:锅炉系统排水为含盐量和温度较高的废水,回用于脱硫系统,不外排。

循环冷却系统排污水:循环冷却系统排污水主要污染物为含盐量和温度,作为脱硫系统补充水,全部重复利用,不外排。

脱硫系统废水:脱硫系统排污水主要污染物为 SSpH 等,中和、沉淀处理后回用于煤棚喷淋。

除雾器冲灰废水:除尘除雾器需定期清理灰尘,除灰采用水力冲洗的方式,冲灰废水主要污染物为 SS。除雾器与脱硫塔采用一体式设计,冲灰废水直接排入脱硫塔,作为脱硫系统补充水回用,不外排。

生活污水:生活污水主要为食堂用水和生活盥洗水,主要污染物为CODBOD5 、氨氮、SS、总氮、总磷动植物油,食堂污水经隔油池处理后与其他生活污水一同排入化粪池,然后经污水管网进入方官镇污水处理厂最终处理。

地下水采取分区防渗措施:将厂区划分为简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区。

简单防渗区:主要指生产管理区,包括控制室、绿化区、停车场、管理办公区等没有物料或污染物泄漏,不会对地下水环境造成污染的区域或部位。地基处理应分层压实或一般地面硬化措施。

一般防渗区:指裸露地面的生产功能单元,污染地下水环境的物料泄漏可能会产生一定程度的污染,但泄露容易及时发现和处理的区域,主要包括化水车间、煤仓间、锅炉间等。地基需作防渗处理,等效黏土防渗层 Mb1.5mK1×10 -7 cm/s

重点防渗区:指位于地下或半地下的生产功能单元,主要指水处理区的污水检查井、污水处理区、氨水储罐区、浆液池、脱硫水池、危废暂存间及污水地埋式管线等。各单元池底部及四壁做好防渗处理,等效黏土防渗层 Mb6.0mK1×10 -7 cm/s,或参考 GB18598执行。

3、噪声:拟建项目主要噪声源为机械设备运行噪声和电器设备噪声,本工程噪声源主要分布在主厂房、碎煤机室、风机室、水泵房等部位。噪声较大的设备主要有锅炉排气、碎煤机、循环水泵、给水泵、送风机、引风机、冷却风机、冷却水泵等。选用低噪声设备,并在锅炉排气管及风机上加装消声器,各风机、泵类采取基础减振、布置于密闭厂房内或加装隔声罩等措施。厂界

4固体废物

①灰渣:该项目建设2座密闭灰仓,灰渣暂存后,由密闭车辆外运,全部外售综合利用。

②脱硫渣:脱硫渣经脱水处理后暂存于硫酸镁库内,石膏库为封闭式钢筋水泥结构,地面和墙水泥硬化,并且均进行防渗处理。脱硫渣全部外售综合利用。

③脱硫废水污泥:脱硫废水沉淀池下部污泥利用输送泵送至真空脱水机脱水,与脱硫渣一同储存、外售综合利用。

④含铁杂质:燃煤破碎、磁选出的含铁杂质,堆存于煤场内,定期外售综合利用。

⑤废油、废油桶及废离子交换树脂:设备维修等过程产生废油、废油桶及化学系统产生的废离子交换树脂属于危险废物,其中废油及废离子交换树脂用桶暂存于危险废物暂存间,废油桶分区存放于危废间内,定期委托有处理资质的单位进行处置。

根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)和 2013 修改单中的相关要求,建立危险废物暂存间(100m2),防止风吹雨淋和日晒;贮存间的地面和四周围档均进行防渗处理,防渗层渗透系数小于 1.0×10 -10 cm/s;地面及四周裙角均进行耐腐蚀,耐热处理,且表面无裂痕;设置泄漏液体的收集装置;贮存间设立危险废物警示标志;建立危险废物档案,由专人进行管理,危废转移由危废代处置单位的专用车辆负责运输,做好危险废物产生、转移、处置记录。

食堂隔油池废油脂和职工生活垃圾收集后,定期运至当地环卫部门指定地点处理;化粪池由当地村民定期清掏,沤肥施用于农田。


2

高碑店市海油加油项目

河北省保定市高碑店市南大街131

高碑店市海油加油站

重庆丰达环境影响评价有限公司

项目总投资40万元,其中环保投资8万元,占总投资的20%。项目站区设置225m3汽油储罐,130 m3汽油储罐,230m3柴油储罐,年销售汽油800吨,年销售柴油640吨。

1、废气:该项目营运期产生的废气主要为油品在卸油、储存、加油过程中挥发产生的非甲烷总烃。该项目汽油加油、卸油设油气回收装置,油气处理装置各项技术指标和排放限值应执行《加油站大气污染物综合排放标准》(GB20952-2007)中相关标准;厂界非甲烷总烃浓度执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 (DB13/2322-2016)2其他企业标准。

2、废水:本项目产生的废水主要为生活废水,生活废水排入防渗旱厕,定期清掏做农肥。旱厕做防渗处理,渗透系数小于10-7cm/s

地下水环境保护措施:

1)源头控制措施

加强设施的 维护和管理,选用优质设备和管件,并加强日常管理和维修维护工作,防止和减少跑冒滴漏油现象、非正常工况情景发生。要求建设单位采取完善的防渗措施,加强防渗措施的日常维护,使防渗措施达到应有的防渗效果。

2)分区防腐、防渗措施

将场区分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。

重点防渗区:罐区、卸油口及输油管线设置防渗池。具体防渗措施按照《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50156-2012)2014年版)、《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)、《地下工程防水技术规范》(GB50108)和《加油站地下水污染防治技术指南(试行)(环办水体函〔2017323)中的要求进行。储油罐采用双层罐,储油罐外部做防腐处理,罐内做防渗油处理。输油通气管线均采用无缝钢管焊接连接,敷设在行车道及加油岛下的输油管线须敷设在DN100的铸铁套管内。埋设在地面下的输油、通气管线及储油罐在除锈刷两遍防锈漆后,作三层玻璃丝布,四遍环氧树脂漆的防腐,明设管路在除锈刷两遍防锈漆后刷银粉两遍,埋地加油管道采用双层管道。油罐池池体及池底、四壁采用防渗钢筋混凝土整体浇筑,混凝土耐久性符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定,且混凝土强度等级不低于C30,混凝土抗渗等级不低于P8重点污染防治区应达到操作条件下的单位面积渗透量不大于厚度为6m,饱和渗透系数≤10-7cm/s,防渗层的渗透量、防渗能力与《危险废物填埋场污染控制标准》(GB18598-2001)6.5.1条等效。根据油罐数量设置隔池,内表面衬防渗层,池内的空间采用中性沙回填。

一般防渗区:加油区采取防渗措施后达到等效黏土防渗层Mb≥1.5mK≤1.0×10-7cm/s效果或参照GB16889执行。

简单防渗区:站房、站区道路及其他公用设施一般地面硬化。

3)防渗漏检测措施

为防止加油站油品泄漏,污染土壤和地下水,加油站需要采取防渗漏检测措施。依据《加油站地下水污染防治技术指南(试行)》、《双层罐渗漏检测系统》(GB/T30040)中相关规定,项目储罐液位仪测漏系统应选用A类系统(即诊断储罐和与储罐相连通管道是否发生渗漏的系统)。

4)地下水环境监测与管理措施

①监测点位:根据《环境影响评价技术导则  地下水环境》(HJ610-2016)、《地下水环境监测技术规范》(HJ/T164-2004)、《加油站地下水污染防治技术指南(试行)》相关要求,项目确定1个地下水监测点。

监测频率: a、定性监测

每周1次,通过肉眼观察、使用测油膏、便携式气体监测仪等其他快速方法判定地下水监测井中是否存在油品污染。b、定量监测,

若定性监测未发现问题,则每季度监测 1 次;若定性监测发现地下水存在油品污染,立即启动定量监测。

③监测因子:定量检测具体监测因子如下:萘、苯、甲苯、乙苯、邻二甲苯、间(对)二甲苯、甲基叔丁基醚。

5)应急响应:一旦发现地下水发生异常情况,必须采取如下紧急措施:

a、当确定发生地下水异常情况时,在第一时间内尽快上报主管领导,通知当地环保部门,密切关注地下水水质变化情况。

b、组织专业队伍对事故现场进行调查、监测,查找环境事故发生地点、分析事故原因,尽量将紧急事件局部化,如可能应予以消除,采取包括切断生产装置或设施等措施,防止事故的扩散、蔓延及连锁反应,尽量缩小地下水污染事故对人和财产的影响。

c、当通过监测发现对周围地下水造成污染时,根据观测井的反馈信息,控制污染区地下水流场,防止污染物扩散。地下水排水系统是根据建设项目对地下水可能产生影响而采取的被动防范措施,是建设项目环境工程的重要组成部分。当地下水污染事件发生后,启动地下水排水应急系统,将会有效抑制污染物向下游扩散速度,控制污染范围,使地下水质量得到尽快恢复。

d、对事故后果进行评估,并制定防止类似事件发生的措施。

e、如果自身力量无法应对污染事故,应立即请求社会应急力量协助处理。

3、噪声:该项目噪声源主要为加油机噪声及车辆交通噪声,采取选用低噪设备、设置基础减振、进出车辆缓速慢行等措施,东厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准,其余厂界噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-20082类标准要求。

4、固体废物:生活垃圾定期清运至环卫部门指定地点。

危险废物:加油站日常维护过程中含有抹布属于HW49其他废物,收集后全部暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置。油罐清理产生的油泥属于HW09废矿物油与含矿物油废物,企业委托专业单位进行清理,清理出的油泥委托有资质单位处置,不在厂区贮存。

项目危险废物暂存间面积12m2按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单(公告2013年第36号)要求设立危险废物标志、危险废物情况的记录等,且防风、防雨、防晒,有防渗层或储漏盘,渗透系数小于10-10cm/s。含油抹布采用密闭塑料桶盛装,装载危险废物的容器有明显标志,要求必须完好无损,材质满足相应的强度要求,并且不与危险废物相容,定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查,发现破损,及时采取措施清理更换。


3

高碑店市隆兴商品混凝土有限公司年产10万立方米新型环保混凝土升级改造项目

保定市高碑店市经济开发区隆基泰和工业园

高碑店市隆兴商品混凝土有限公司

嘉诚环保工程有限公司

技改项目投资40万元,其中环保投资40万元,占总投资比例为100%。扩建后总投资2071.35万元,其中环保投资93万元,占总投资比例为4.62%。技改项目生产规模为年洗砂4万吨(为本厂环保混凝土的生产提供石子原料),全厂生产规模为:年洗砂4万吨、年破碎石子5万吨(为本厂环保混凝土的生产提供石子原料),仍为年产10万立方米新型环保混凝土。

1、废气:技改项目洗砂工序下料及筛分时会产生颗粒物,采取放低加料口,生产线设置自动水喷淋设施进行湿式抑尘。厂区地面水泥硬化防渗处理,在料场一侧铺设洒水管道,隔一定间距留有洒水口,人工定期用胶皮管洒水喷淋,防止大风天气产生扬尘。通过采取湿式作业及人工喷淋;同时对项目生产车间进行密闭处理。

2、废水:技改项目破碎、洗砂及输送过程产生的抑尘废水经污水净化循环系统处理,处理后全部回用,不外排。

现有项目破碎工序、物料输送增湿抑尘产生的废水以及新增洗砂废水先经砂水分离器进行初步分离,分离出的粗砂回收,产生的废水进入洗砂回收机进一步回收洗砂,污水通过管道进入污水池内,用渣浆泵或污水泵打到浓缩罐内,经加一定量的药液使污水中的泥快速沉淀,上清液通过溢流口流入清水池。沉淀后的泥浆放入泥浆池内,再由变频调速的渣浆泵打入压滤机,在入机前段加入药液使泥浆进一步絮凝抱团,泥浆在上机后水和泥迅速分离,没有流动性的泥浆进入压榨区后通过有压力梯度的辊子使得泥浆进一步脱水,泥浆形成一定干度的泥饼。压出来水流入污水池从新打入浓缩罐。

项目清水池、污水池、污泥池等地面进行水泥硬化,做防渗处理,渗透系数小于1x10-7cm/s

3、噪声:技改项目噪声源主要为压滤机、污水泵等生产设备产生的噪声。项目选择低噪声设备,经采取基础减振、厂房隔声等措施,项目营运期厂界环境噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20083类标准。

4、固体废物:技改项目固体废物主要为压滤机过程产生的污泥,收集后送填埋场处理。

 

 






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